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盆式橡胶支座工艺原理

【盆式橡胶支座】工艺原理

高空组装滑移法是利用已建结构物的一端或前厅顶板上搭设拼装台（亦可在观众厅看台上搭设），把网架分解制作成若干个单元条块体，按拼装顺序将网架单元条块体吊至高空拼装台模上，拼装焊接成长条块。

【盆式橡胶支座】钢盆中橡胶的抗压性能

   钢盆中橡胶主要用于传递梁端的反力和转角，要求她承压可靠、弹性压缩小、转动反力矩小。

钢盆盆底中心4点出拉应力，平均为150MPa。盆底中心应力较大是由于盆底垫板开槽，造成支座中心局部脱落，支承条件改变引起局部应力集中所致。实际支座使用时，钢盆盆底与支承混凝土接触，盆底应力势必会大幅度减小。

【盆式橡胶支座】 可见在使用荷载作用下盆式承压，且数值不大。由于钢盆中橡胶侧向力的作用，盆环应承受拉力，但由于支承混凝土的弹性压缩，是支座发生锅底状变形，从而使盆环受压。这种变形时盆环产生预应压力，可抵消部分盆环拉应力，对盆式受力是有利的。

GPZ盆式橡胶支座位移量与安装

.【GPZ盆式橡胶支座】位移量与安装

经过多年实验我们发现造成桥梁支座损坏的原因大致如下：由于一些小些工程橡胶生产企业，为了利润更大化使盆式橡胶支座本身为不合格产品，强度低，承载力不足。一定桥梁设计单位对于桥梁支座选择形式并不了解、支座的布置方式不合理，支座边缘预留宽度不够，支座垫石混凝土标号偏低或垫石加强筋不足，固定用的螺栓、螺母强度不够等。

【GPZ盆式橡胶支座】还要就是一些没有施工经验和技术的团队进行施，在安装支座时支座垫石、梁底面不平整或垫石顶面不是水平面，砂浆填充不密实，垫石内预埋钢板不稳固，与支座连接不牢，金属支座防腐、防锈处理质量不高。四是养护维修方面，滑动面、滚动面不净洁，***得不到及时清理，固定件松动加固不及时，因防水装置缺陷使支座或连接面侵水腐蚀，加速老化过程等。五是由于桥墩、台产生不均匀沉降，倾斜与上部结构水平移位，上部结构震动变位等直接影响桥梁支座的正常使用。

为了增加行车的平顺，现在大型桥梁中的伸缩缝间距都很大，这就需要有大位移量的支座。每个级别的活动支座都有大、小两种位移量。因此，在设计【GPZ盆式橡胶支座】时，需要计算活动支座的纵桥向位移量。支座纵桥向的位移量应包括温度变化、混凝土徐变、混凝土干缩引起的位移和汽车制动力引起的位移。【GPZ盆式橡胶支座】横桥向的位移一般均能满足要求，不需验算。

位移量决定橡胶支座的承载力。

GPZ盆式橡胶支座其他原则

【GPZ盆式橡胶支座】其他原则

1) 多项活动支座的横向滑移量设计中考虑为纵向位移量的1/10。

2) 选用PZ系列支座的承载力应根据桥梁恒载、活载支点反力之和及墩台上设置的支座数量确定，设计反力不得超过PZ系列容许承载力的5%，反力不宜低于容许承载力的80%，若低于这个数值，要考虑摩擦系数的增大。

3) 支座的选择形式与桥梁结构形式有关，应考虑：竖向作用、水平作用、位移要求、转动要求、地基条件和沉降的可能性，同时还要考虑桥梁的结构形式和构造尺寸。

【GPZ盆式橡胶支座】弯桥设计时应注意支座类型的选择，为了适应梁体受力、变形的要求，减少附加内力，一般布设多向活动支座，固定支座的布设应根据结构分析慎重选择。对于独柱墩桥梁，近年来由于支座问题影响较大而都趋于采用独柱双支座形式,这虽然避免了支座横向偏位引起的问题，但在设计时还应进一步细化。














【GPz盆式橡胶支座】对于宽桥和弯桥独柱墩，可能支座间距仍然不能满足上部构造横向受力要求，必要时根据结构受力要求，同一墩可以选取不同规格支座。

盆式橡胶支座性能及分类

.盆式橡胶支座关于过度长周期化问题，在时的水平变位增大，特别在软弱地基上存在桥梁与地基产生共振的问题，所以采用时必须充分注意这一点。盆式橡胶支座在支座处，一般可采用盆式橡胶支座或者橡胶支座，即隔震和减震成一体的盆式橡胶支座所示的盆式橡胶支座时被用在多跨连续结构等构造上不得与其他的任何品种水泥混合施工，水泥容易奉化，必须妥善存放，保存期不宜超过3个月，奉化的水泥必须对其性能重新检验，合格后方可使用。

 盆式橡胶支座盆式橡胶支座及规格

　　性能及分类

　　a 、双向活动支座：具有竖向转动和纵向与横向滑移性能，代号为SX 。

　　b、单向活动支座：具有竖向转动和单一方向滑移性能，代号为DX 。

　　c、固定支座：仅具有竖向转动性能，代号为GD。

　盆式橡胶支座适用温度范围

　　a 、常温型支座：适用于-25 ℃ ～+ 60 ℃

　　b 、耐寒型支座：适用干-40 ℃ ～+60 ℃ ，代号为F 。

　　双向活动支座能在水平面内向任意方向移动。因此，弯桥的活动墩台上应选择这种支座。至于单向活动支座，可在直桥中使用。但应注意，只有当活动墩上只有一个支座，或者支座间横向温度伸缩量很小的情况下才宜采用。