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GPZ盆式橡胶支座焊接

【GPZ盆式橡胶支座】焊接支座***吨位为16MK，***时钢盆内环的焊接撕裂，盆环向外翻出，橡胶从盆环的***部位挤出，同时丧失承载能力。

高空拼装台搭设及台模制作、

（l）当网架起拱值为零时，台具支架上升到5cm为止位置，用钢销固定；

（2）当网架起拱值为2cm时，台具支架上升到7cm位置，用钢销固定，以后网架各支点的起拱值依此类推；

（3）当单条网架拼装完后，钢销抽出，把千斤顶回降为零，使网架降落到滑移轨道上，网架开始滑移

【GPZ盆式橡胶支座】的钢盆，除了承受橡胶中心受压的侧向力作用力外，在水平力作用下，支座的盆底还要承受由盆凸局部挤压所产生的水平力。铁道科学研究院曾对单向导槽式盆式橡胶支座在水平力作用下的钢盆盆环应力进行了测定。试验结果表明：支座在水平作用下，支座前端的钢盆盆环应力显著增大、而支座两侧及后端盆环测得应力几乎未发生变化。因此国外有些盆式橡胶支座产品中，固定支座及单向活动支座的盆环厚度略大于多向活动支座，以考虑水平力作用对盆环局部应力增长的影响。

【GPZ盆式橡胶支座】在中心受压力下的应力状态，可以利用轴对称有限元进行分析。当制作支承在墩台混凝土上时，可以将支座钢盆、橡胶及支撑部位混凝土视为一个组合体系。

GPZ盆式橡胶支座?施工

【GPZ盆式橡胶支座】施工框架钢筋混凝土梁时，在梁顶面预埋铁件。滑轨按滑移方向铺设，固定在钢筋混凝土顶面的预埋件上，轨面标高应高于网架支座设计标高，滑轨接头处应垫实，若用焊接方法连接，应挫平高面的焊缝，并在滑移轨道两侧，每隔5cm刻上一个刻度，供网架滑移用。

【GPZ盆式橡胶支座】设计反力为3MN，支座钢盆的内经为400mm，外径为480mm，支座底板厚度分别取12.24和48mm。支承混凝土作用范围为1.2m乘1m的圆柱体，支座位于圆柱体的中心。支座承压后由于混凝土的弹性压缩，支座盆底呈钟乳型形变形。钢盆的底板厚度越薄，钢盆中心的下沉变形越大，盆环上口向内侧的变形也越大。支座底板部位主要承压，且其主压应力接近于橡胶的应压力（25MPa）。在支座底板与盆环的交界处产生较大的拉应力，盆环的主拉应力约33MPa，且与底板厚度的关系不大。由于支承混凝土的弹性压缩，盆环外侧主要承受压力。

【GPZ盆式橡胶支座】用起重机械把网架单元条块体吊至高空拼装台台模支架上，并根据网架各节点间起拱值，调整台模支架高度。用水平仪对支架标高进行复测，误差用不同厚度铁板调整，然后依次连接下弦杆、斜腹杆和上弦杆使网架成为整体。经检查确认无误后，进行施焊，焊接应从中间向四周进行，采用同步倒退焊接法，以减少变形。焊接检验合格后，刷漆，把网架下落到滑移轨道上，准备滑移。

盆式橡胶支座安装前的准备工作

【盆式橡胶支座】安装前的准备工作

   盆式橡胶支座在安装前应检查零部件是否齐备。对活动支座应用酒精或清洗相对活动面，擦干后在四氟滑板凹槽内涂满295硅脂。

   支承垫石顶面及梁底的支座安装部位必须清洁平整。根据公路桥梁施工规范，支座的四角高差不得大于2mm。

【盆式橡胶支座】安装

   对现浇主梁，应将支座上、下底板临时固定相对位置，整体吊装，固定在设计位置上。对于预制吊装主梁，则应将支座上座板固定在大梁上，然后确定底盆在墩台上的位置。对具有临时支座的连续梁，则应先固定下座板，待主梁施工完毕，且校正位置后，拆除临时支座，让梁落在支座上。临时支座若系硫磺砂浆，在拆除临时支座时，必须在支座与临时支座之间采取隔热措施，以免损坏四氟滑板。支座安装时，其











桥向中心线必须与主梁中心线或切线重合或平行。